822kg/t!柳钢炼钢人创下铁水降耗新突破!

2021/10/18 12:57:39 来源:www.q345dpipe.com 点击次数:

一汪汪滚烫炙热的红色铁水与铁合金、废钢等材料一道在转炉经过一系列的化学反应和机器连铸,生产出一块块火红的钢坯.

这个奇妙组合的背后,蕴藏着巨大的学问,其中,铁水单耗是影响炼钢产量的核心因素。如何以较低的铁水量生产出高产量的钢坯,成为转炉人的目标与挑战。

攻 坚

炉内的钢花再一次炽烈绽放,刚出炉的钢水所散发出的热气把覃胜苗、袁煜和一众工人的脸映衬得红彤彤的,却依然挡不住他们洋溢的笑容和发自心底的欢呼。

近180天的日日夜夜,超过1400多个小时的攻坚奋战,换来了一份各项生产指标都实现突破的亮眼成绩。这背后,是这些转炉汉子付出的异于常人的努力。

他们当中有些是入党多年的老党员,有的是志在入党的小年轻,凭借着以老带新、党员先上的“传帮带”精神,大家都自发拧成了一股绳。

其实,转炉厂二区设备相对陈旧,受制于铁水倒运的限制,大家心知肚明,降低铁水耗这块“硬骨头”其实并不好啃。

“做低铁水耗没有退路,必须完成厂部给的目标控制值!”时间回到年初,冶炼二车间主任覃胜苗在车间2021年****次班组长会议上顶着压力对着所有工友喊下了这句斩钉截铁的话。

时间紧迫、任务繁重,与其瞻前顾后,何不撸起袖子大干一场!抱着这样的想法,转炉厂二区的降铁水耗工作便轰轰烈烈地展开了。

单炉双斗废钢生产模式,是覃胜苗的大胆尝试,根据钢种与工艺路径情况实时调整入炉金属装入量,铁水、废钢、转炉、精炼。多道工序高效协同配合,各行其是,依据钢种、铸机的不同施行双斗废钢入炉运行模式。

攻关的前三个月,效果初显,转炉厂二区铁水耗下降到了870~880kg/t这个区间,但是距离870kg/t以内的目标值仍有差距,攻关之路初尝瓶颈。

主管冶炼工艺的二区副主任袁煜,将长期悉心的观察和思路应用到实践:二区三个转炉吹炼前期供氧流量由现在的25000m3/h提高到30000m3/h,矿石消耗量按5kg/t以下控制,过程化渣通过提高枪位解决,上精炼钢种出钢温度降低20度,精炼做好热补偿工作。

层层工序精准到位,一切也就水到渠成。截至8月12日,转炉厂二区铁水耗能稳定控制在820kg/t左右,创下三个冶炼区****成绩。

群 力

二区的工作如火如荼,其他生产区域也热火朝天。

“加料4号行车提副钩,加料4号行车提副钩!”当班的转炉铁水班班长李毅正在用对讲机指挥着生产。只见4号行车副钩缓缓提起,铁包随之倾斜,在一旁蓄势待发的电磁吸盘车流畅地将废钢、生铁加入铁包。整个过程一气呵成,5吨废钢加入到铁水包之中仅用时4分钟。

这是转炉厂正在三区开展铁水包加废钢、生铁。“在铁钢平衡的条件下,铁水包加废钢、生铁这一项操作,若按照常态化实施,仅转炉厂三区每天可多产400多吨钢。”李毅自豪地说道。

“降低铁水耗,适应新的铁钢平衡条件,一定要抓好热补偿,做好热平衡。”冶炼三车间主任韦瑞宝在车间开展低铁耗生产攻关会时反复强调。围绕铁耗生产,三区通过优化转炉装入结构、提高常规冶炼废钢配比、调整废钢料池布局、提高吸装效率、保证金属收得率等举措,保证了转炉的高效生产,为降低铁水耗打下了坚实的基础。

这是三区攻关的一个生动缩影。通过不断吸纳、消化****国有企业和民营企业经验,根据生产情况动态调整攻关措施。从铁包加废钢到铁包加废钢、生铁块,再到现在的废钢斗加生铁块。

从两吨、三吨,到五吨、十吨,一步一步地实验,做到现在常态化的在废钢斗加生铁块。从**初的902kg/t,到7月份的824kg/t,实现了历史****单月纪录的新跨越,三区转炉人向厂里提交了一份优异答卷。

群 策

乘着2021年集团“效能建设提升年”活动吹响的效能东风,《转炉低铁水比冶炼技术研究及应用》专题培训几乎成了该厂每个车间、每个转炉人的“必修课”。

转炉人把效能建设应用到铁耗攻坚上,将“群力”和“群策”相结合,发动每个人的潜能和智慧,以效能的提升进一步推进铁水耗能再降低。

能干更要巧干。谁的办法好,谁的操作精,就用谁的法子。本着务实的原则集思广益,不断优化工艺工序,从源头上降低铁耗,提升产能,让“人人讲效能,人人比先进”蔚然成风。

“铁耗不仅仅是铁水和冶炼的事,精炼炉也要做好钢包加废钢的工作。”主任工程师李栋简简单单的一席话,点出了转炉厂上下人人一心拼生产的不懈干劲。

为了给其他车间创造更好的攻坚和生产环境,精炼炉做好了调温废钢的使用,做好定尺寸,保证量,跟节凑,定钢种,加钢包的控制,做到了铁耗冶炼工序降的工作。

同时,根据以上措施和实际情况制订了《铁包加废钢标准操作》《低铁耗冶炼操作》《精炼炉钢包加废钢制度》等****技术规范,为铁耗攻坚创佳绩提供了稳固的保障。

从6月份开始,冶炼一车间就在主任杨正府的带领下,将“科学管控、优化氛围、技术攻坚”的“三步走”战略有效纳入生产组织过程中,全力降铁耗、提产量。

全员部署,全员参与,全员贡献。每个人都尽己所能奋战一线,一场围绕降低铁水耗的攻坚战,转炉厂上下被“比学赶超”良性竞争和“群力群策”通力协作的氛围所萦绕。

铁水耗822kg/t,是眼下****的成绩,也只是一个新的开始。铁水降耗的钻研之路远不到停下的时刻,技术攻坚依然在继续,生产工作依然在继续,绿色目标也依然在继续。

如今,已经走过50载风雨的转炉厂,在“两个一百年”奋斗目标的伟大历史交汇节点下,始终朝气蓬勃。该厂厂长韦军尤自信地说:“永不满足的转炉人将埋头实干,以更顽强的斗志、更敬业的作风、更创新的精神和更坚定的初心,为下一个新的突破时刻准备。”